Ugniai atsparios mušimo masės

Ugniai atsparios mušimo masės

Pagrindinė ugniai atsparios raukšlės medžiagos medžiaga yra panaši į ugniai atsparių liejinių ir plastikų medžiagų kompoziciją. Jį taip pat sudaro ugniai atsparios užpildo, miltelių, segtuvų, priemaišų ir kt. Skirtumas tas, kad miltelių kiekis raukšlės medžiagoje yra didesnis, o segtuvų kiekis yra mažesnis. Paprastai pridedama minkštas molio, siekiant padidinti medžiagos klampumą ir sukepinimo savybes. Jis sukonstruotas suklydimu, todėl jis vadinamas ugniai atsparia raukšles medžiaga.
Ugniai atsparios mušamosios medžiagos gali būti padalinta į molio, aukšto aliuminio oksido, Mullito korudumo, silicio, magnio ir silicio karbido pagal ugniai atsparių užpildų tipą. Remiantis segtuvo tipu, jį galima suskirstyti į fosforo rūgštį ir fosfatą, aliuminio sulfatą, vandens stiklą, cementą, surištą molį ir organinį rišiklį.
Ugniai atsparios mušamosios medžiagos turi šias pagrindines savybes:
(1) jie yra karšti, atsparūs spragos, nusidėvėjimui ir korozijai; Dervos pridėjimas prie dolomito skandalingų medžiagų gali sustiprinti jų atsparumą hidratacijai; Dervos pridėjimas kaip segtuvas prie grafito raukšlių medžiagų turi gerą tinkamumą.
(2) Jie turi santykinai aukštą veikimo temperatūrą, paprastai nuo 1450 iki 1700 laipsnių.
(3) silicio karbido raukšlių medžiagų tūrio tankis neturėtų būti mažesnis kaip 2,2 t vienam kubiniam metrui, o dolomito ir magnio raukšlių medžiagų tūrio tankis neturėtų būti mažesnis kaip 2,9t kubinio metro; Didelio aliuminio ir magnio raukšlių medžiagų tūrio tankis neturėtų būti mažesnis kaip 2,95t kubinio metro.
(4) Statybos rėkimo medžiagos turėtų būti baigtos medžiagos, kurias gamina specializuoti gamintojai, o gatavos raukšlės medžiagos turėtų turėti gamyklos sertifikatą ir instrukcijas, skirtas naudoti.
(5) Ramdymo medžiagų dalelių dydis turėtų būti tolygiai suderintas, o šiurkščios, vidutinės ir smulkios dalelės santykis yra maždaug 4: 2: 4, o maksimalus dalelių dydis yra nuo 5 iki 7 mm.
Siųsti užklausą
Aprašymas
product-800-800

Neįformuotos ugniai atsparios medžiagos, kurias sukonstravo raukšlėjimas (rankinis ar mechaninis) ir sukietėja kaitinant aukštesnėje nei normalioje temperatūroje. Jį sudaro ugniai atsparios agregatai, milteliai, rišikliai ir priemaišos su tam tikra rūšimi, ir yra sumaišytas su vandeniu ar kitais skysčiais. Remiantis medžiagų klasifikacija, yra aukšto aliuminio oksido, molio, magnezijos, dolomito, cirkonio ir cirkonio silicio anglies anglies ugniai atsparios raukšlės medžiagos.

Kompozicijos rėkimo medžiagas galima paruošti iš ugniai atsparių agregatų ir įvairių medžiagų miltelių pagal naudojimo poreikius. Tuo pačiu metu tinkami rišikliai pasirenkami pagal ugniai atsparių agregatų medžiagą ir naudojimo reikalavimus. Kai kurios raukšlės medžiagos nenaudoja rišiklių, o prideda tik nedidelį kiekį srauto, kad skatintų jų sukepinimą. Natrio silikatas, etilo silikatas ir silikagelis dažniausiai naudojami kaip rišikliai rūgščiose raukšlėse. Šarminėse raukšlėse naudojami vandeniniai magnio chlorido ir sulfato tirpalai, taip pat fosfatai ir jų polimerai kaip rišikliai. Taip pat dažnai naudojami organinės medžiagos, turinčios didelį anglies kiekį, kuris sudaro anglies ryšius aukštoje temperatūroje ir laikinuose rišikliuose. Chromo griovių medžiagos dažnai naudoja Glauberio druską kaip segtuvą. Aukšto aliuminio ir korundo raukšlės medžiagos dažnai naudoja fosforo rūgšties ir neorganines medžiagas, tokias kaip aliuminio fosfatai, oksidai ir sulfatai kaip rišikliai. Kai fosforo rūgštis naudojama kaip rišiklis, laikymo metu fosforo rūgštis reaguoja su aktyviu aliuminio oksidu, kad riaumojančioje medžiagoje susidarytų vandenyje netirpus aliuminio ortofosfato krituliai, kurie sukietėja ir sukietėja, praranda plastiškumą ir jį sunku sukonstruoti. Todėl, norint prailginti raukšlės medžiagos galiojimo laiką, reikia pridėti tinkamą konservantą, kad būtų išvengta sukietėjimo ir sukietėjimo. Oksalo rūgštis paprastai naudojama kaip konservantas. Anglies medžiagos daugiausia naudoja rišiklius, kurie sudaro anglies jungtis. Naudojant asfalto degutą ar dervą kaip segtuvą, kad būtų sudarytas anglies jungtis, išlydyto metalo drėkinimas gali užkirsti kelią drėkinimui, pagerinti atsparumą korozijai ir šiluminio smūgio atsparumą, taip pat gali užkirsti kelią dolomitui drėkinti dolomito griaunamosiose medžiagose.

 

 

Našumo raukšlės medžiagos paprastai naudojamos tose dalyse, kurios tiesiogiai liečiasi su lydeliu. Ugniai atsparios medžiagos turi turėti gerą tūrio stabilumą, tankį ir atsparumą korozijai. Todėl paprastai pasirenkamos aukštos temperatūros sukepinimo ar elektrinės tirpinimo žaliavos. Maksimalus raukšlių medžiagų dalelių dydis yra susijęs su naudojimo dalimi ir konstrukcijos metodu. Bendras kritinės dalelių dydis yra 8 mm. Prieš sukepindamas daugumą raukšlių medžiagų yra žemas kambario temperatūros stiprumas, o kai kurios - žemos vidutinės temperatūros stiprumo. Tik tada, kai jie yra sukepinami arba kaitinant, jie gali gauti gerai surišdami segtuvą su anglies turinčiais junginiais. Ugniai atsparios savybės ir pasipriešinimas erozijai tirpstant raukšlių medžiagas galima gauti pasirinkus aukštos kokybės žaliavas, koreguojant pagrįstas proporcijas ir kruopščiai konstrukcijai. Be didelio stabilumo ir atsparumo korozijai esant aukštai temperatūrai, raukšlių medžiagų tarnavimo laikas iš esmės priklauso nuo kepimo prieš naudojimą ar sukepinimo kokybę pirmojo naudojimo metu. Jei šildymo paviršius sukepinamas kaip visuma, be įtrūkimų ir nėra atskirti nuo apatinio sluoksnio, aptarnavimo tarnavimo laiką galima pagerinti.

product-1694-800

 

Produktų aprašymas

 

Taikymas Atsparumo gurkšnių medžiagų statybos kokybė yra labai svarbi, o jos kokybė yra glaudžiai susijusi su naudojimo efektu. Ramdymo medžiagas dažniausiai raukšlėjamos oro plaktuko arba raukšlės mašina. Medžiagos, pridėtos prie vieno raukšlės, storis yra apie 50 ~ 150 mm. Ugniai atsparios mušamosios medžiagos gali būti pagamintos kambario temperatūroje. Jei termoplastinės organinės medžiagos, kurios gali sudaryti anglies jungtis, naudojamos kaip rišikliai, dauguma jų naudoja karštą maišymo būdą, kad mišinys tolygiai maišytų, ir tada nedelsdami sukonstruokite. Po liejimo, atsižvelgiant į sukietėjimo charakteristikas, naudojami skirtingi šildymo metodai, kad būtų skatinamas sukietėjimas ar sukepinimas. Ramdant medžiagas, kuriose yra neorganinių cheminių rišiklių, jos gali būti pasmerktos ir iškeptos po savarankiško stiprumo. Medžiagos, kuriose yra termoplastinių anglies rišiklių, gali būti nugriautos atvėsus iki nemažo stiprumo. Po to, kai prieš naudojimą, jie turėtų būti greitai kaitinami, kad būtų karbonizuojami. Medžiagos, kuriose nėra rišiklių, kurie sukietėja kambario temperatūroje, dažnai sukepinamos su formomis po to, kai sustingsta. Atvirų riešutų medžiagų suklupimo sukepinimą galima iš anksto atlikti prieš naudojimą, arba tai gali būti užpildyta termiškai apdorojant tinkama šiluminė sistema, kai naudojama pirmą kartą. Kepimo ir šildymo medžiagų kepimo ir šildymo sistema skiriasi priklausomai nuo skirtingų medžiagų. Pagrindinis masės sukramtymo tikslas yra sukurti lydymosi krosnių, tiesiogiai kontaktuojančių su išlydytu medžiaga, gleivine, tokiomis kaip blaso krosnies geležinė griovys, plieno gamybos krosnies dugnas, indukcinės krosnies pamušalas, elektrinės krosnies viršus ir blankos dalis sukamųjų krosnių. Be to, kad jis yra naudojamas bendram pamušalui formuoti, jis taip pat gali būti naudojamas dideliems surenkamoms komponentams gaminti.

 

vardas

Korundumas

Aliuminio magnio

Magnio aliuminis

Prekės ženklas

 

 

 

 

 

Cheminė sudėtis AL2O3 % didesnė arba lygi

80

85

70

40

30

Mgo% didesnis arba lygus

/

/

8

50

/60

Didesnis arba lygus refrakcijos laipsnis

1790

1790

1790

1790

1790

Darbo temperatūros laipsnis didesnis arba lygus

1790

1790

1790

1790

1790

Birių tankio g/cm3 didesnis arba lygus

2.75

2.6

2.6

2.7

2.75

Populiarus Žymos: Ugniai atsparios mušamosios masės, Kinijos ugniai atsparios mušamosios masinių gamintojų, tiekėjų, gamyklos