Lengvas molio izoliacinė plyta

Molio izoliacinė lūžis yra naujos rūšies šiluminės izoliacijos medžiaga, turinti nedidelį tūrio tankį (birių tankį), ypač mažą šilumos laidumą ir gerą šilumos izoliacijos našumą. Jis tinka įvairiems katilams, krosnies pamušalams, vamzdynų izoliacijai ir kitai šiluminei įrangai, kurios karšto paviršiaus temperatūra yra žemesnė nei 1000 laipsnių.

 

Molio izoliacinių ugniai atsparių plytų charakteristikos yra didelio poringumo, paprastai 40%-85%; Mažo tūrio tankis mažesnis nei 1,5 g/cm³; Mažas šilumos laidumas, paprastai mažesnis nei 1. 0 w (mk). Kaip izoliacinė pramoninių krosnių medžiaga, ji gali sumažinti krosnies šilumos nuostolius, taupyti energiją ir sumažinti šiluminės įrangos svorį.

Molio izoliuotos ugniai atsparios plytos izoliuojantys ugniai atsparios produktai, kurių Al2O3 kiekis yra 3 0 iki 48%, pagaminti iš ugniai atsparios molio kaip pagrindinė žaliava. Ugniai atsparios molio, plūduriuojančių karoliukų, ugniai atsparių molių klinkerio naudojami kaip žaliavos, pridedami rišikliai ir pjuvenos. Po partijos, sumaišymo, formavimo, džiovinimo ir šaudymo, galima gauti produktų, kurių tūrio tankis yra nuo 0,5 iki 1,5 g/cm3, o gamybos tūris sudaro daugiau nei pusę visos izoliacinių ugniai atsparių plytų gamybos.

Dažniausiai naudojamas gamybos procesas yra perdegimo pridėjimo metodas su plūduriuojančiomis karoliukais. Proceso srautas parodytas paveikslėlyje. Taip pat galima naudoti putų procesą. Burnout pridėjimo metodas naudojamas molio izoliuojančioms ugniai atsparioms plytoms, kurių tūrio tankis didesnis, gaminti; Putų procesas palaipsniui sudaro daugybę produktų, kurių tūrio tankis yra {{0}}. 4–1,5 g/cm3. Žaliavos, rišikliai ir pjuvenos (1) Žaliavos yra ugniai atsparios molio, molio klinkerio ir plūduriuojančių karoliukų. Plūduriuojančių karoliukų cheminė sudėtis labai svyruoja. Norint gauti produktus, kurie atitinka kokybės standartus, būtina pasirinkti molio pagrindu pagamintas izoliacines ugniai atsparias plytas, kurių AL2O3 kiekis yra didesnis nei 30%, Fe2O3 kiekis yra mažesnis nei 3%, o refraktoriškumas didesnis nei 1610 laipsnių. Dauguma plūduriuojančių karoliukų yra uždaryti tuščiaviduriai rutuliukai su plonomis sienomis ir dideliu stiprumu. Jų tūrio tankis yra 0. 38-0. 44 g/cm3, o jų spalva yra pilkšva balta. Dalelių dydis yra 20-250/μm, iš kurio dažniau yra 50-150/μm, o visas granulės greitis yra didesnis nei 95%. Inkliuzus galima pašalinti patikrinant ar skalaujant. Jei skalaujama, jie turėtų būti džiovinami arba sukti. (2) Tiek klinkerio baudos, tiek plūduriuojantys karoliukai yra liekni agregatai. Plūduriuojančios karoliukai yra apvalūs arba beveik apvalūs, su lygiu paviršiumi, smulkiomis dalelėmis ir dideliu specifiniu paviršiaus plotu, dėl kurio rišiklis turi stiprią surišimo savybę. Pagrindiniai rišikliai yra šie: ugniai atsparios molio, sulfito minkštimo atliekų skysčio, aliuminio sulfato, vandens stiklo, fosforo rūgšties ir fosfatų, dekstrino, dervos ir kt. Lefrakcinis molias turi didelę jungimosi, dispersility, plastiškumą, refraktorių ir sukepinimo savybes. Tai taip pat yra pigu ir gausu išteklių. Todėl atsparūs moliai yra pagrindinis segtuvas. Pagal produkto tipą, birių tankį ir techninius reikalavimus, pridėkite tinkamą kiekį organinio ar neorganinio segtuko. (3) Reikia tikrinti pjuvenas, o dalelių dydis turėtų būti mažesnis nei {1-2 mm.

Ingredientai Pridedamų plūduriuojančių karoliukų kiekis skiriasi priklausomai nuo produkto tūrio tankio. Paprastai jis svyruoja nuo 10% iki 70%. Kuo mažesnis produkto tūrio tankis, tuo daugiau jis pridedamas. Į ingredientus įpilkite šiek tiek molio klinkerio miltelių, kad sumažintumėte tūrio susitraukimą, kurį sukelia plūduriuojančių karoliukų deformacija. Norėdami sumažinti plūduriuojančių karoliukų kiekį, pagerinkite pusiau baigtų produktų stiprumą ir sumažinkite deginimo susitraukimą, pridėkite tinkamą kiekį pjuvenų.

Maišymas daro medžiagą vandenį tolygiai maišyti ir pagerina purvo liejimo efektyvumą. Dažniausiai naudojama maišymo įranga apima smėlio maišytuvus ir priverstinius priešpriešinius maišytuvus. Yra du eksploatavimo būdai: vienas yra pridėti plūduriuojančių karoliukų, pjuvenų, segtuvų, vandens, molio ir klinkerio miltelių tvarka. Sumaišykite nuo 5 iki 6 lietaus, kad gautumėte purvą su plūduriuojančiomis karoliukais ar pjuvenomis, kaip šerdį, segtuvą ir molio kaip išorinį sluoksnį, ir sausus miltelius kaip išorinį sluoksnį. Kitas yra į mašiną įpilti plūduriuojančių karoliukų, smulkių miltelių, surišančio molio ir pjuvenų, sausą mišinį 2–3 minutes, įpilkite vandens ir rišiklio bei šlapio mišinio 3–4 minutes. Mišrus molį galima suformuoti po to, kai jis buvo įstrigęs nuo 12 iki 24 valandų. Molio drėgmės kiekis priklauso nuo tokių veiksnių kaip produkto tūrio tankis, ingredientų santykis ir liejimo metodas. Paprastai molio drėgmės kiekis yra nuo 20% iki 30%.

Dažniausiai naudojami formavimo vadovas ir mašinos presavimas. Mašinos paspaudimas turėtų naudoti 150-300 kN plytų presą. Formuotų plytų stiprumas yra labai mažas ir turėtų būti tvarkomas atsargiai; Pusiau baigti produktai su sudėtingomis formomis, dideliais vienkartiniais svoriais arba mažo tūrio tankis gali būti laikomi su padėklais ar fanera, kad plytos išvengtų deformacijos ir pažeidimų.

Suformuotų plytų džiovinimas gali būti džiovinamas tunelio džiovintuve arba ugnies duobėje. Dėl didelio plytų vandens kiekio tunelio džiovintuvo įleidimo temperatūra neturi viršyti 50UC, o išleidimo angos temperatūra neturi viršyti 150 laipsnių. Likusi plytų drėgmė po džiovinimo turėtų būti kontroliuojama žemiau 2%.

Įkrovimo ir šaudymo šoninis pakrovimas, reikalaujantis lygumo, stabilumo ir tiesumo, pabarstykite ryžių lukštų sluoksnį sluoksniu ir palikite rankų tarpus tarp plytų. Įkėlimo aukštis paprastai yra 1. 5-1. 8m. Produktai, kurių tūrinis tankis yra mažesnis nei 0. 6g/cm3 neturėtų viršyti 1,2 m ir turėtų būti pakrauti į žemos temperatūros krosnies dalį. Šaudydami produktus žemyn esančioje krosnyje ar tunelio krosnyje, krosnies temperatūra turėtų būti vienoda. Maksimali šaudymo temperatūra skiriasi priklausomai nuo plūduriuojančių karoliukų ir molio kokybės bei produkto tūrio tankio. Paprastai produktai, kurių tūrinis tankis yra 0. {{1 0}}}. 6g/cm3 turi 1220-1250 laipsnį; Produktai, kurių tūrinis tankis yra 0. 8-1. 0g/cm3 turi {1250-1280 laipsnio gaisro stotelės temperatūrą, o izoliacijos laikas yra 6-8} h. Aušinimo krosnies greitis yra panašus į molio plytų. Faktiškai gaminant produktus, turinčius skirtingą tūrio tankį, dažnai šaudomi toje pačioje krosnyje. Tai reiškia, kad skirtingi produktų prekės ženklai yra įkeliami į skirtingas dalis pagal temperatūros pasiskirstymą krosnyje, kad pagerintų šaudymo kokybę.

Dėl metalurgijos, stiklo, kokso, keramikos ir kitų pramonės šakų, vartojančių daug degalų, atsirado molio izoliacinės ugniai atsparios plytos, naudojamos aukštesnėje temperatūroje. Molio izoliacinės ugniai atsparios plytos turi platų asortimentą. Jie dažniausiai naudojami šiluminės įrangos ir pramoninių krosnių izoliacijos sluoksnyje. Jie gali būti naudojami tose vietose, kuriose nėra stiprios erozijos ir plaunant aukštos temperatūros išlydytos medžiagos. Kai kurie paviršiai, tiesiogiai liečiantys liepsną, yra padengti ugniai atsparia danga, kad būtų sumažinta erozija šlake ir šveitimo krosnies dujomis ir dulkėmis, sumažinant pažeidimus. Produkto darbinė temperatūra neviršija keičiančios linijos keitimo bandymo temperatūros.

Populiarus Žymos: Lengvas molio izoliacinis plytas, Kinija Lengvas molio izoliacinis plytų gamintojai, tiekėjai, gamyklos