Kietosios atliekos ir pavojingos atliekos sukamosios krosnys

Cinko oksidas, lakus krosnys, medicininės pavojingos atliekos, cheminės pavojingos atliekos ir miesto dumblo džiovinimas

Kietosios atliekos ir pavojingos atliekos sukamosios krosnys

Sparčiai didėjant pavojingų atliekų kiekiui, būtinas nekenksmingas gydymas. Pavojingos atliekos pasižymi sudėtingos sudėties savybėmis, dideliais rūgštingumo ir šarmingumo skirtumais bei dideliais kalorijų vertės svyravimais, o tai taip pat sukelia vis sunkesnę eroziją ir ugniai atsparių liejinių medžiagų pažeidimus. Rotacinės krosnies pavojingų atliekų apdorojimo proceso temperatūra yra 850-1200 laipsnis. Rotacinės krosnies pamušalas tiesiogiai kontaktuoja su šlaku, todėl atsparumas erozijai, atsparumas sparčiai ir atsparumas dilimui turi būti aukštas.

 

Rūgštinės išmetamosios dujos ir didelis kiekis aktyvių lakiųjų pelenų, susidarančių sukamoje krosnyje, patenka į antrinę degimo kamerą. Dūmtakio dujos antrą kartą sudeginamos aukštoje temperatūroje, atsižvelgiant į tai, kad pagalbinis degiklis suteikia šilumos šaltinį, o degimo temperatūra siekia daugiau nei 1100 laipsnių. Antrinėje degimo kameroje deginami ir suskaidomi degiausi komponentai, lakiųjų pelenų dalelės ir dioksinai, o reakcija yra smurtinė. Be to, kai dega antrinėje degimo kameroje veikia, temperatūra aplinkoje esančioje krosnies srityje dažnai svyruoja. Ugniai atsparūs pamušalai yra naikinami, šlakai ir žievelės, o įtrūkimai yra smarkiai pažeisti.

Atsižvelgiant į antrinės degimo kameros darbo sąlygas, pagrindinė ugniai atsparios liejimo pažeidimo priežastis yra pelenų erozija ir įsiskverbimas, dėl kurio laipsniškai tirpsta ir nulupta ugniai atsparia gleivinė. Pelenus daugiausia sudaro Dicalcium silikatas, kalcio laukas, kancrogenitas ir kt. Šie pelenai daugiausia yra lakieji, gaminami deginant pavojingas atliekas, kurios laikosi ugniai atsparių liejamųjų ir užpildų paviršiaus, ir rimtai griauna ir prasiskverbia į aliuminio silikoninių linijines medžiagas. Reakcija sudaro didelį kiekį žemės paviršiaus ir nephelino mažo tirpimo produktų, o tai ne tik sumažina medžiagos apkrovos minkštinimo temperatūrą ir lydymosi temperatūrą, bet ir sukelia didelį tūrio išsiplėtimą, todėl palaidi pamušalo medžiagos struktūra, įtrūkimai ir stiprus šiluminis lupimas temperatūros svyravimuose.

Norint pagerinti matricos sudėtį ir sustiprinti medžiagos atsparumą šlakui ir sparčiai, 80 homogenizuotos medžiagos, specialaus laipsnio aliuminio oksido, 97 silicio karbido ir kitos medžiagos buvo naudojamos kaip pagrindinės žaliavos, kalcio aliuminato cementas buvo naudojamas kaip rišiklis, o tinkamas priedų kiekis buvo pridėtas, kad būtų galima paruošti silicio karbido corundum liemenes. Po bandymo buvo nustatyta, kad vidinės ugniai atsparių liejinių porų, pagerėjusių, pridedant silicio karbido, buvo aštrios ir nebuvo akivaizdaus erozijos ir įsiskverbimo sluoksnio, tai rodo, kad medžiaga turi stiprų sugebėjimą atsispirti erozijai ir įsiskverbimui į aktyviųjų pelenų šlaką.

Palyginti su oksido medžiagomis, neoksido medžiagos, tokios kaip silicio karbidas, ne tik turi gerą refraktorenciją, didelį kietumą ir gerą atsparumą šiluminiam šokui, bet ir silicio karbido medžiagas nėra lengva sudrėkinti ir turi gerą atsparumą korozijai. Jie taip pat turi gerą inertiškumą rūgščių ir šarmų aplinkoje ir nėra lengva reaguoti su Si 0 2 ir Ca0 pelenų šlake. Todėl, pridėjus silicio karbido, kad pagerėtų, gali būti žymiai pagerėjęs medžiagos atsparumas šiluminiam šokui ir atsparumui pelenų šlako reakcijos erozijai, o tai gali veiksmingai slopinti reakcijos eroziją ir skverbtis į gleivinės medžiagą bei aktyviųjų lakiųjų pelenų, taip pat dėl ​​jos padarytos žalos.

Kietosios atliekos ir pavojingos atliekos Rotacinės krosnys turi daug pranašumų, susijusių su sudėtingomis pramoninėmis atliekomis ir medicininėmis atliekomis, tokiomis kaip platus pritaikomumas, stabilus ir patikimas veikimas, patogus valdymas ir veikimas bei paprasta įranga. Todėl jie plačiai naudojami deginant ir šalinant pavojingas atliekas tarptautiniu mastu. Deginimas yra gana patikima ir veiksminga priemonė kietų ir pavojingų atliekų nekenksmingumui, mažinimui ir išteklių panaudojimui.

Taikymo diapazonas: naudojamas įvairioms kietų ir pavojingų atliekų šalinimui medicininėms, pramoninėms kietų ir pavojingų atliekų, naftos, cheminių medžiagų ir kitoms pramonės šakoms.

Rotacinėje krosnyje yra įrengtas stūmiklis prie tiekimo angos, kad būtų užtikrintas nuolatinis šėrimas. Rotacinės krosnies išleidimo temperatūra yra 800 ~ 850 laipsnių. Po to, kai dūmtakio dujos patenka į antrinę degimo kamerą, antrinis oras yra purškiamas tangentiniu būdu aplink antrinę degimo kamerą, kad antrinėje degimo kameroje susidarytų stiprus sūkurio laukas, o degimo komponentai gali būti visiškai sudeginti. Tuo pačiu metu antrinė degimo kamera priima unikalų konstrukcinį konstrukciją, kad antrinė degimo kamera būtų pagaminta, taip pat turi ciklono dulkių pašalinimo funkciją. Antrinės degimo kameros išmetamųjų dujų išleidimo angos temperatūra yra didesnė nei 1100 laipsnių, o dūmtakio dujos ilgiau nei 2 sekundes išlieka aukštos temperatūros zonoje, užtikrinant, kad kenksmingi išmetamųjų dujų komponentai, įskaitant dioksinus, yra visiškai suskaidomi ir atitiks reikalavimus deginti pavojingų atliekų deginimą. Kietos (pavojingos) atliekos į rotacinę krosnies kūną tiekiamos per šėrimo mechanizmą, kad būtų galima deginti aukštą temperatūrą. Po deginimo aukštos temperatūros medžiaga sudeginama į aukštos temperatūros išmušimo dujas ir pelenus. Galima sureguliuoti sukamosios krosnies greitį. Stabilus maždaug 50 mm storio šlako sluoksnis gali apsaugoti ugniai atsparią sluoksnį. Jo darbo temperatūra turėtų būti kontroliuojama maždaug 850 laipsnių. Aukštos temperatūros dujos ir pelenai patenka į antrinę degimo kamerą iš krosnies uodegos, o deginimo pelenai patenka į šlako išmetimą iš krosnies uodegos ir reguliariai siunčiamas į stabilizavimo/kietėjimo seminarą gydymui.

Vadinamosios trys atliekos nurodo skysčių ir atliekų atliekas, atliekas ir dujas, taip pat jų mišinius. Jei šios medžiagos tinkamai tvarkomos, jos gali apsaugoti aplinką ir naudotis žmonių gyvenimais. Tuo pačiu metu kai kurias atliekas gali būti pakartotinai panaudotos po gydymo, atliekas paversti lobiu. Tačiau deginimo metu reikia griežtai užkirsti kelią antrinei taršai, tai yra, į orą nereikėtų išleisti jokių kenksmingų dujų.

Atliekų deginimo krosnys paprastai yra suskirstyti į dvi kategorijas: pertraukiamos ir ištisinės. Pavyzdžiui, pagal atliekų būklę, ją galima suskirstyti į kietųjų atliekų deginimo krosneles, skystų atliekų deginimo krosneles, kietas ir skystas mišrių atliekų deginimo krosneles ir dujų deginimo krosneles ir kt. Darbinė temperatūra paprastai yra 1000-1500 laipsnis.

Kietųjų atliekų deginimo krosnys daugiausia naudojami miesto šiukšlių ir pramoninių degių atliekų gydymui. Yra daugybė krosnių rūšių. Pavyzdžiui, Japonijoje yra daugiau nei keliolika rūšių krosnių. Japonijos didelio masto mechanizuotų šiukšlių krosnelių padaliniai yra padalyti į džiovinimo plotą, pagrindinę degimo plotą, pagalbinį degimo plotą, oro įkaitį ir dulkių surinkėją. Jie naudoja sunkią alyvą kaip degalus ir gali būti automatiškai kontroliuojami ir valdomi. Dienos deginimo pajėgumai gali pasiekti 1200 tonų. Įkraunant kietąsias atliekas į krosnį, ji patenka į džiovinimo plotą, pagrindinę degimo vietą ir pagalbinę degimo zoną, savo ruožtu, padedant palyginant judėjimo grotelių judesius, kol jis bus sudegintas; Pelenai po degimo patenka į šlako lovį, o išmetamosios dujos išleidžiamos iš kamino po dulkių pašalinimo. Visa operacija atliekama nuolat. Ugniai atsparios medžiagos, naudojamos kietųjų atliekų deginimo krosnyse, turėtų būti pasirinktos pagal skirtingas naudojimo vietas, atliekų tvarkymo savybes ir eksploatavimo metodus, ir po deginimo atliekų jos neturi reaguoti chemiškai su dujomis. Tuo pačiu metu ugniai atsparios medžiagos turi turėti gerą aukštos temperatūros stiprumą ir šiluminio smūgio stabilumą, kad atsispirtų kietųjų atliekų ir šiluminio streso, kurį sukelia staigūs temperatūros pokyčiai, dilimavimą. Apskritai, ugniai atsparių plytų ar amorfinių ugniai atsparių medžiagų naudojimas, nes krosnių pamušalai gali patenkinti šiukšlių krosnių poreikius.

Miesto šiukšlėmis paprastai yra 10-60% vandens ir turi mažą kalorijos vertę. Pagalbinis kuras turi būti naudojamas deginimui deginimo metu, kitaip jį bus sunku sudeginti. Pastaruoju metu pasikeitė šiukšlių sudėtis pramoniniu būdu išsivysčiusiose šalyse, o jos kalorijų vertė yra linkusi didėti, todėl aliuminio silikato plytų darbinis paviršius yra smarkiai išnaikintas arba gaminamas šlakas, kuris trukdo normaliai veikiant krosnyje. Tokiu atveju svarbios kietųjų atliekų deginimo krosnies dalys paprastai yra pagamintos su silicio karbido plytomis arba pilamos su silicio karbido ugniai atspariomis liejimo elementais, o rezultatai buvo pasiekti. Tačiau silicio karbido plytų naudojimas nėra visiškai be problemų, daugiausia dėl to, kad jas kenkia oksidacija, todėl norint patenkinti deginimo krosnies poreikius, reikia pagerinti našumą.

Skystųjų atliekų deginimo įrenginiai daugiausia naudojami skysčiams iš naftos chemijos ir kitų skyrių atliekų gydyti, kad būtų sumažintas teršalo išmetimo laipsnis ir panaudojimo šalutiniai produktai.

Skystos atliekos yra padalintos į dvi rūšis: rūgščių ir šarminius. Kadangi skysčio atliekose yra didelis kiekis vandens, deginimas paprastai naudojamas purškimo deginimui, o dauguma jo krosnių yra apvalios. Apskritai ant krosnies viršaus yra sumontuoti skysčio purkštukas ir degiklis, o skystis ir degalai atliekos purškiami iš viršaus į apačią, maišant ir deginant; Taip pat ant krosnies sienos uždėta degiklių, o liestine kryptimi su ja, kai iš krosnies viršaus purškiamas atliekų skystis į krosnį purškiamas į krosnį, jis susukamas į liepsną, besisukant ir maišant, ilgą kontaktinį laiką ir aukštą deginimo efektyvumą; Be to, taip pat yra horizontalių priešpriešinių srovės srovės krosnelių, tačiau skysčio atliekas lengva likti ant krosnies dugno, todėl jis daro didelę žalą pamušalui, todėl jis retai naudojamas.

Skystųjų krosnies atliekų veikimo temperatūra paprastai yra apie 1000 laipsnių, o degimo kameros aukštos temperatūros temperatūra ir aukštos temperatūros dalis kartais gali pasiekti apie 1500 laipsnių. Tuo pačiu metu skysčio atliekos turi cheminį erozijos poveikį krosnies pamušalui. Todėl, gydant rūgščių atliekų skystį, rūgščiai atsparios liejamieji ar plastikai turėtų būti pasirinkti kaip krosnies pamušalai; Deginant šarminių atliekų skystį, norint užpilti krosnies pamušalą, reikia naudoti magnio ir magnio ir chromo ugniai atsparias liemenes. Didelio stiprumo ugniai atsparios liejimo elementai turėtų būti naudojami kaip krosnies pamušalai lengvai dėvimoms krosnies dalims. Atliekų deginimo krosnys daugiausia naudojami vandenilio chlorido (HC1), anglies monoksido (CO), chloro (C1) ir sieros dioksido (SO2) gydymui. Didžioji dalis krosnių yra horizontalios ir apskritos, o deginimai palaikomi degikliai tuo pačiu metu yra sumontuoti, kad būtų užtikrinta, jog atliekos yra visiškai sudegintos. Šioje krosnyje naudojamos ugniai atsparios medžiagos daugiausia yra aukšto aliuminio oksido ugniai atsparios liejimo medžiagos arba ugniai atsparios plastikai, o mūrai kartais naudojamos aliuminio silikato plytos.

Aukščiau paminėtų įvairių krosnių pamušalo storis yra 300-350 mm. Kai mūrai naudoja ugniai atsparias plytas, paprastai pridėkite izoliacijos plokštės sluoksnį ir lengvų plytų sluoksnį; Kai naudojami amorfinės ugniai atsparios medžiagos kaip pamušalas, reikia dedami inkaro plytos ar metaliniai inkaro nagai, pirmiausia užpilkite lengvus ugniai atsparias liejimo elementus, kurių storio 100-150 mm storio, o po to naudokite ugniai atsparius liejinius elementus ar ugniai atsparias plastikus kaip darbinius pamušalus, kai 150-200 mm. Statybos metu įvairūs inkarai turėtų būti tvirtai montuojami pagal projektavimo dydį, o liejimas turėtų būti nuolat atliekamas. Jei paliekami išplėtimo jungtys, ant nugaros reikia dedamos ugniai blokuojančios plytos.

Yra kietų skysčių mišrių atliekų deginimo krosnių rūšys, tokios kaip sukama, skysta lova ir daugiasluoksnis vertikalus. Jo savybės yra tai, kad mišrios atliekos gali būti sudegintos rotacijos, virimo ar judėjimo metu, o gydymo efektas yra geresnis, tačiau pamušalo korozija yra rimtesnė. Reikėtų pasirinkti geresnes ugniai atsparias medžiagas, kad būtų pratęstas pamušalo tarnavimo laikas.

Rotacinį deginimo krosnį sudaro rotacinė būgno pagrindinio degimo kamera ir fiksuota vertikalioji pagalbinė degimo kamera. Kai sumaišytos atliekos įkraunamos į krosnį, atliekos sukasi išilgai būgno sienos dėl sukimosi būgno sukimo, kad jos būtų visiškai sudegintos. Po to, kai neišsamūs degimo produktai išmetimo dujose patenka į pagalbinę degimo kamerą, jie ir toliau dega, o pelenai patenka į pelenų bunkerį.

Vidinis rotacinio deginimo krosnies pagrindinio degimo kameros pamušalas paprastai yra pastatytas tankiomis molio plytomis arba aukšto aliuminio oksido plytomis. Šiuo metu dauguma jų yra išklotos didelio stiprumo ugniai atspariomis liejiniais elementais. Pagalbinio degimo kameros ir krosnies dangtelio pamušalas paprastai pilamas su didelio stiprumo lengvais ugniai atspariais liejiniais elementais, o pelenų bunkeris išklotas molio ugniai atspariomis medžiagomis. Kai kaip krosnių pamušalai naudojami ugniai atsparios liejimo ir plastiko, inkaro plytos ar metaliniai inkaro nagai turi būti naudojami tvirtai sujungti pamušalą su krosnies apvalkalu, kad būtų sudaryta visuma, kad būtų išvengta nukritimo ar griūties.

Kai vežamas skystas lovos deginimo krosnys, pirmiausia įkelkite terpę, tokią kaip upės smėlis ar kalkakmenis iš vidutinio pakrovimo angos, tada išpūskite karštą orą, kad ji būtų verdančioje būsenoje, o tada įkelkite sumaišytas atliekas ir uždegkite degiklį deginimui. Šiuo metu atliekos ir terpė yra visiškai susimaišę, o degimas yra palyginti baigtas. Iš to galima pastebėti, kad porėtos ugniai atsparios plokštės darbo sąlygos degimo kameros apačioje ir apatinės krosnies sienos apačioje yra palyginti prastos. Jie ne tik turi atlaikyti aukštą temperatūrą, bet ir susiduria su virimo terpės dalelėmis ir kietomis atliekomis. Todėl reikėtų pasirinkti aukštos kokybės ugniai atsparias medžiagas.

Apskritai, skysto lovos deginimo krosnies degimo kameros dugnas yra porėta plokštė, pagaminta iš aukšto stiprumo ugniai atsparių liejinių medžiagų; Apatinė krosnies sienos dalis yra išklota didelio stiprumo ugniai atspariomis medžiagomis, taip pat gali būti pastatyta su aukšto aliuminio oksido plytomis; Vidurinės ir viršutinės krosnies sienos dalių pamušalas yra pamušalas su ugniai atspariomis liejamaisiais ar molio plytomis; Karšto oro kanalo pamušalas paprastai pilamas lengvais ugniai atspariais liejamaisiais elementais.

Kai atliekose yra komponentų, tokių kaip fenolio, anilino ir benzeno, pamušalas yra smarkiai korozuojamas, todėl silicio karbido plytoms ir suliejusioms plytoms turėtų būti naudojamos gleivinės, o aukšto stiprumo ugniai atsparios liejimo elementai arba fosfato ugniai atsparios plastikai taip pat gali būti naudojami ant vietos. Nesvarbu, kokia medžiaga naudojama, reikia atkreipti dėmesį į statybos kokybę, kitaip sumažės deginimo krosnies tarnavimo laikas.

Be to, kai atliekų deginimo krosnys yra sumontuotas ir naudojamas kartu su pramonine gamybos krosnimi, jų dviejų pamušalų tarnavimo laikas iš esmės turėtų būti tas pats, kitaip tai turės įtakos normaliai gamybai.

Pavojingų atliekų deginimo krosnių ugniai atsparių medžiagų parinkimas yra pagrįstas ugniai atsparių medžiagų cheminėmis savybėmis ir medžiagomis, turinčiomis tas pačias ar panašias savybes kaip ir korozinė terpė, kuri yra palanki užtikrinant pakankamą ugniai atsparių medžiagų atsparumą korozijai. Silicio-aliuminio ugniai atsparios plytos yra pagrįstos AL 2 O 3 - SiO 2 dvejetaine faze kaip pagrindinė struktūra. Pagrindiniai produktai yra silicio dioksido plytos, kvarco stiklas, molio plytos, aukšto aliuminio ugniai atsparios plytos, „Corundum“ ugniai atsparios plytos ir kt. Didelio aliuminio ugniai atsparių plytų mineralinė kompozicija yra korunumas, mullito ir stiklo fazė. Ugniai atsparios plytos klasifikuojamos pagal AL 2 O 3 turinį. Kai Al 2 O 3 masės frakcija yra didesnė arba lygi 90%, tai yra „Corundum“ ugniai atspari plyta. Šio tipo ugniai atsparios plytos yra plačiai naudojamos pavojingų atliekų deginimui, sukamosiose krosnyse.

1) Tinkamas akivaizdus poringumas. Akivaizdus poringumas nurodo visų atvirų porų tūrio santykį su ugniai atspariu ir visu tūriu. Kuo didesnis akivaizdus poringumas, tuo atviresnės poros joje yra, tuo lengviau pralaidžioms medžiagoms prasiskverbti į ugniai atsparią vidų ir kuo rimtesnė erozija. Paprastai poringumą reikia kontroliuoti žemame diapazone, tačiau reikia pažymėti, kad per mažas poringumas paveiks šiluminės izoliacijos efektą. Šiuo metu akivaizdus vidaus ugniai atsparių plytų poringumas paprastai kontroliuojamas maždaug 20%.

2) Geras šiluminis stabilumas ir pakankama apkrovos minkštinimo temperatūra. Ugniai atsparios medžiagos turėtų turėti pakankamai šiluminio stabilumo ir apkrovos minkštinimo temperatūros, tai yra, ugniai atsparios medžiagos nepakenčiamos ir neištirpsta esant aukštai temperatūrai, ir negali prarasti struktūrinio stiprumo ar deformacijos ir griūti esant didelėms apkrovoms ir kitiems šiluminiams mechaniniams įtempiams.

3) Geras šlako erozijos atsparumas ir cheminis stabilumas. Klinkerio skysčio fazės ir išlydytos degalų pelenai aukštoje temperatūroje krosnyje turi stiprią cheminės erozijos galimybes. Todėl ugniai atsparios medžiagos turi turėti gerą atsparumą šlakui ir cheminį stabilumą, kad būtų sumažinta krosnies aplinkos erozija ir retinimas ir pratęsimas ugniai atsparių medžiagų tarnavimo laikas

Populiarus Žymos: Kietosios atliekos ir pavojingos atliekos Rotacinės krosnies, Kinijos kietos atliekos ir pavojingos atliekos Rotacinės krosnies gamintojai, tiekėjai, gamykla