1. Silicio karbido korundo eksploatacinės savybėsugniai atsparusplastiko
Silicio karbido korundo ugniai atsparus plastikasyra neformuota ugniai atspari medžiaga, pagaminta iš didelio -aliuminio oksido boksito klinkerio, korundo, mullito ir silicio karbido kaip šerdies užpildų, kartu su specialiais rišikliais ir priedais.
1.1Itin atsparus nusidėvėjimui-ir korozijai-:
Anglies SiC kiekis yra didesnis arba lygus 60%, o Al2O3 kiekis gali siekti iki 85%. Šis derinys gali būti atsparus aukštos-temperatūros oro srautui, medžiagų erozijai ir cheminei korozijai, o jo tarnavimo laikas yra daug ilgesnis nei įprastų-dėvėjimuisi atsparių plastikų.
1.2Patogi ir efektyvi konstrukcija:
Jis gali būti tiesiogiai užteptas ir sutankintas į formą, nereikalaujant formų, todėl tinka netaisyklingoms ir susidėvėjusioms vietoms; po statybos nereikia džiovinti orkaitėje, o tai labai sutrumpina statybos laiką.
1.3Puikus aukštos-temperatūros stabilumas:
Darbinė temperatūra gali siekti 1200 laipsnių, o nuolatinis tiesinis pokytis po kaitinimo 850 laipsnių yra tik -0,6–0%. Jo atsparumas šiluminiam smūgiui yra didesnis nei 35 ciklai arba lygus jai ir gali atlaikyti greitus temperatūros svyravimus be įtrūkimų. Jis tinkamas ilgalaikiam-darbo aukštoje temperatūroje sąlygomis.
1.4Didelis sukibimo stiprumas:
Po formavimo jis tvirtai sukimba su pagrindu. Su tinkliniais inkarais, išdėstytais 120–150 mm atstumu, jis gali veiksmingai užkirsti kelią atsiskyrimui, todėl jis ypač tinkamas krosnies remontui ir pamušalų statybai sudėtingose vietose.
2.Silicio karbido korundo panaudojimo scenarijaiugniai atsparusplastiko
Silicio karbido korundo ugniai atsparūs plastikai yra plačiai naudojami aukštai{0}}temperatūrai svarbiuose komponentuose įvairiose pramonės šakose:
2.1 Energetikos pramonė: labai abrazyvios cirkuliuojančių verdančiojo sluoksnio katilų sritys, tokios kaip degimo zona, ciklono separatorius, grįžtamasis stovas, šilumos spinduliuotės medžiagų zona ir galinis dūmtakis, taip pat katilo durelių užpildymas ir šalto šlako mašinos apmušalų remontas.
2.2 Metalurgija ir geležis: aukštai -temperatūrai atsparūs nusidėvėjimui- kaitinimo krosnių ir deginimo krosnių pamušalai ir medžiagų erozijai atsparios dalys, pvz., aukštakrosnių karšto aukštakrosnių vamzdžiai ir ciklono dulkių surinkėjo vidinės sienelės.
2.3 Keraminės statybinės medžiagos: keraminių krosnių pakaitinimo zona ir degimo zonos pamušalas, cementinių rotacinių krosnių pereinamoji zona, skilimo krosnis ir kitos aukštos -temperatūrinės dulkių valymo zonos.
2.4 Bendrieji pramoniniai pritaikymai: įvairių aukštos temperatūros krosnių netaisyklingų susidėvėjusių dalių taisymas ir netaisyklingos formos įdėklų formavimas, ypač tinkamas avarinio remonto scenarijus, nereikalaujantis jokios priežiūros ar laukimo.
3. Statybos gairės
3.1Pasirengimas prieš-statybą
3.1.1Pagrindo paruošimas: Statybinis paviršius turi būti nuvalytas nuo nešvarumų ir dulkių, padengtas asfalto dažais ir leisti visiškai išdžiūti; inkaro vinys turi būti suvirintas pagal projektą, 120-150 mm atstumu.
3.1.2 Įrangos paruošimas: Įrenkite priverstinį maišytuvą, tampinimo mašiną, matavimo kibirą, svėrimo svarstykles, pjovimo peilį, vielinį šepetį ir tt Maišytuvą reikia iš anksto išvalyti, kad pašalintumėte visas šiukšles.
3.2Maišymas ir formavimas
3.2.1 Maišymo santykio valdymas: matricos medžiaga, rišiklis ir greitintuvas supakuoti atskirai. Maišymo santykis reguliuojamas pagal sezoną. Statybvietės temperatūra turi būti 5-25 laipsniai. Po to, kai sausai sumaišyta matricinė medžiaga maišoma 2 minutes, pridedama rišiklio ir maišoma 5 minutes. Galiausiai įpilama greitintuvo ir maišoma 1-2 minutes.
3.2.2Statybos laikas: turi būti sunaudotas per 40 minučių po sumaišymo, kad medžiaga nesustingtų ir netaptų neveiksminga; naudokite tampinimo arba paskleidimo procesą, suspaudimas turi būti tankus ir plokščias, vienos konstrukcijos storis turi atitikti projektą, o maksimalus storis neturi viršyti 60 mm. Kai statyba vyksta su pertrūkiais, sutankintas paviršius turi būti padengtas plastikine plėvele, kad jis neišdžiūtų.
3.2.3 Po{1}}apdorojimas: po formavimo nedelsdami nupjaukite paviršių ir šiurkštinkite visas nepašalintas dalis; ant šildomo paviršiaus atidarykite 4-6mm ventiliacijos angas ir pagal projektą išpjaukite 5mm pločio ir 50-80mm gylio kompensacines siūles.
3.3Priežiūra ir įtrūkimų gydymas
3.3.1 Natūralus kietėjimas: Pastačius kietinti sausoje aplinkoje 15–35 laipsnių temperatūroje 5–7 dienas, vengiant vibracijos ir vandens sąlyčio; jei krosnies nepavyksta laiku išdžiovinti, uždenkite ją plastikine plėvele, o mažų vandens lašelių susidarymas ant vidinio pamušalo paviršiaus yra normalus reiškinys.
3.3.2 Įtrūkimų taisymas: kai plotis yra 1-3 mm, purškite vandenį, kad sudrėkintumėte, tada švelniai bakstelėkite, kad uždarytumėte; kai plotis yra 3-5 mm (aukštos temperatūros sritis) arba 3-12 mm (normalus plotas), užpildykite purvu arba plastiku; kai plotis yra didesnis nei 5 mm (aukštos temperatūros sritis) arba 12 mm (normalus plotas), iškaskite pleišto formos angą, kuri yra didesnė viduje ir mažesnė išorėje, sudrėkinkite ir užpildykite plastiku.
4.Ssuplėšė
4.1 Aplinkosaugos reikalavimai: Vasarą laikykite vėsioje, drėgnoje vietoje ir imkitės atsargumo priemonių, kad žiemą neužšaltų; nelaikykite su rūgštinėmis ar šarminėmis medžiagomis, kad nesugadintumėte.
4.2 Galiojimo laiko valdymas: medžiagų, kurių galiojimo laikas pasibaigęs, plastiškumo indeksas turi būti iš naujo patikrintas (turėtų būti tarp 15-40 %), o tos, kurios neatitinka standarto, neturi būti naudojamos; 1 metus laikomos medžiagos prieš naudojimą turi būti dar kartą išdžiovintos.
Silicio karbido korundo ugniai atsparus plastikas, pasižymintis atsparumo dilimui ir korozijai pranašumais, patogia konstrukcija ir aukštu -temperatūros stabilumu, pasiekė praktinę vertę mažinant sąnaudas ir didinant efektyvumą aukštos-temperatūrinės pramonės srityse: statybos ciklas sutrumpėja daugiau nei 30%, priežiūros išlaidos sumažėja 50%, o pamušalo tarnavimo laikas pailgėja 2–3 kartus, palyginti su įprastomis medžiagomis. Griežtai laikantis atrankos standartų, standartizuotos konstrukcijos ir standartizuoto saugojimo, galima maksimaliai padidinti jo veikimo pranašumus. Jis tinka statyti ir prižiūrėti krosnis tokiose pramonės šakose kaip energetika, metalurgija ir keramika, ypač tinka sudėtingų dalių statybai ir avarinio remonto scenarijus.