
Atsparios ir ugniai atsparios raukšlės medžiagos naudoja „Al2O3“, 88% specialios klasės boksito klinkerio kaip agregatus ir miltelius, ir prideda daugiau lydytų korundo miltelių, kad pagerintų matricos veikimą, ir prideda „Suzhou Clay“ kaip plastifikatorių; Aliuminio-zirko rėkimo medžiagoje Al2O3 naudojama kaip 85% boksito klinkerio kaip ugniai atsparios užpildo ir milteliai, prideda cirkonio miltelius ir kokso purvą, kurio ZRO2 yra 64%; Kritinės dalelių dydis yra 5 mm, o naudojamas keturių lygių dalelių klasifikavimas; Fosfatas naudojamas kaip segtuvas: dozė yra 8%-12%, pridedami kompoziciniai metalo milteliai.
Atsparumo ir ugniai atsparios raukšlės medžiagai, pridedant korundo miltelius, kad pagerintumėte matricos laipsnį, gali pagerinti jos veikimą. Aukštos kolonos ugniai atsparios raukšlių medžiagos, sumaišytos su cirkonio milteliais, skilimo temperatūra yra nuo 1670 laipsnių iki 1540 laipsnių dėl cirkonio priemaišų ir suskaidoma į ZR2O3 ir SiO2. Pirmasis sudaro baddeleyite aukštoje temperatūroje, o antrasis sudaro Mullitą su AL2O3. Šie du ugniai atsparios mineralai susipina su korudumu ar mullitu, sustiprina organizacinę struktūrą ir pagerina atsparumą stiprumui bei korozijai. Tuo pačiu metu dėl tūrio efekto kompensuojama medžiagos susitraukimas ir padidėja anti-pūlinių savybė; Taip pat galima pridėti kyanito šeimos mineralų, esančių atsparumo ugniai atsparioms ugniai, taip pat gali būti pridedama. Padedant aukštos temperatūros skilimui ir formavimui Mullito, tūrio išplėtimo efektas sukuriamas taip, kad kompensuotų dalies ritmo medžiagos susitraukimą, kuris palankiai vertina našumą. Kyanitų šeimos mineralų laipsnis daro didelę įtaką ugniai atsparių raukšlių medžiagų veikimui, todėl jos turėtų būti pridedamos su savo koncentratais, o dozė paprastai yra 15 ~ 35%. Ugniai atsparios agregatas ir milteliai yra gaminami iš antrinio aliuminio oksido klinkerio, kurio maksimalus užpildo dydis yra 5 mm, masės santykis, kurio laipsnis yra 1: 1, Suzhou purvas kaip plastifikatorius, ir vandens stiklo tirpalas, kurio specifinis svoris yra 1,38 kaip rišiklis.
Reikėtų pažymėti, kad kaip išplėtimo agento medžiaga, kyanitas turi geriausią poveikį, o tiesinis pokytis po deginimo 1400 laipsnių padidėjimo padidėja nuo -0. 4% iki +1. 6%.
Be to, taip pat buvo naudojamos aliuminato cemento aukšto aliuminio ir korundumo ugniai atsparios raukšlės ir fosforo rūgšties ar fosfato ugniai atsparios raukšlės medžiagos; Siekdama palengvinti vartotojų naudojimą, mūsų įmonė prideda konservantų prie ugniai atsparių raukšlių medžiagų, šlapiai sumaišo juos tolygiai, o tada sudeda į plastikinius maišelius ir užklijuoja. Jie gali būti laikomi nuo 3 iki 6 mėnesių, jie vis dar yra plastikiniai ir gali būti surišti statybai, o jų našumas žymiai nesumažėjo. Tokia atspari dilimui atsparios ugniai atsparios raukšlės medžiagos taip pat vadinama plastikine ugniai atsparia rėkimo medžiaga.

|
projektas |
iliustruoti |
rodyklė |
|
Birių tankio g/cm3 |
110 laipsnių × 24h |
Didesnis arba lygus 2,70 |
|
Gniuždomojo stiprumo MPA |
110 laipsnių × 24h |
Didesnis arba lygus 60 |
|
1200 laipsnių × 3H |
Didesnis arba lygus 80 |
|
|
FLEXURING STIPRE MPA |
110 laipsnių × 24h |
Didesnis arba lygus 8 |
|
1200 laipsnių × 3H |
Didesnis arba lygus 12 |
|
|
Linijos pokyčio greitis po deginimo % |
110 laipsnių × 24h |
-0.2 |
|
1200 laipsnių × 3H |
+2.1 |
|
|
Refraktoriaus laipsnis |
1500 |
|
|
Atsparumas nusidėvėjimui |
ASTM-C704 specifikacija CC |
Mažiau arba lygus 8 |
Populiarus Žymos: atsparus drabužiams atsparias ugniai atsparios raukšlės medžiagos, Kinijai atsparios ugniai atsparios gurkšnių medžiagų gamintojai, tiekėjai, gamykla

