Lengvas „Corundum“ liejamasS yra plačiai naudojami aukštos temperatūros pramonės laukuose. Toliau pateikiama pagrindinių taikymo sričių analizė:
Metalurgijos pramonė
Plieno lydymosi lauke lengvi „Corundum“ liemeniai daugiausia naudojami aukštos temperatūros krosnių izoliacijos sluoksniui ir šiluminės įrangos pamušalui.
Aukštos temperatūros krosnies pamušalas
Naudojamos „Blast Frosta“ karštos pūtimo krosnys, kopūstos, RH rafinavimo krosnys ir kita įranga kaip darbiniai sluoksniai ar nuolatiniai sluoksniai. Pvz., Nuolatiniam „Rhewe“ sluoksniui naudojami lengvieji korundo liejiniai (didesnis nei 2,2 g\/cm³ tūrio tankis), o tai gali sumažinti įrangos svorį 20%~ 30%, tuo pačiu sumažinant išlydyto plieno temperatūros kritimą (apie 5 ~ 8 laipsnius) ir prailgindama „Ladle“ tarnavimo laiką iki 200 ~ 300 ugnies.
Išlydyto metalo perdirbimo įranga
Scenarijuose, tokiuose kaip išlydyto geležies išankstinio apdorojimo rezervuarai ir kopūstai, jo šiluminio smūgio atsparumas (stiprumo sulaikymo greitis didesnis arba lygus 80% po 30 kartų greito aušinimo esant 1100 laipsnių) gali susidoroti su dažnais temperatūros smūgiais ir dėl įtrūkimų sumažinti prastovą ir priežiūrą.
(3) Karštos blaso krosnies skliautas
Jo mažas šilumos laidumas (0. 8-1. 2 w\/m · k) gali sumažinti šilumos nuostolius ir sujungti su daugiau nei 1650 laipsnių minkštinimo temperatūra, jis užtikrina ilgalaikį įrangos veikimą.
(4) „Luadle“ nuolatinis sluoksnis
1 {8-2 tūrio tankis.
Naftos chemijos pramonė
Krekingo krosnies ir dujinimo krosnies
Etileno įtrūkimo krosnies radiacijos pjūvio gleivinė naudojama liejama lengva korundum (šilumos laidumas, mažesnis nei 1 arba lygus 1. 0 w\/m · k), o tai gali sumažinti krosnies kūno išorinę sienos temperatūrą iki 80 laipsnių ir sumažinti degalų sąnaudas 10%~ 15%. Anglių dujinimo krosnyje, CO\/H₂ pralaidumo atsparumas (pralaidumas<0.05×10⁻¹⁶ m²) can avoid lining failure caused by gas erosion and significantly improve energy efficiency.
Katalizinis įtaisas
Naudojamas katalizinio krekingo bloko (FCC) regeneratoriaus pamušalui, jis gali atlaikyti aukštą 900 ~ 1200 laipsnių temperatūrą ir katalizatoriaus dalelių eroziją, o jo nusidėvėjimo greitis sumažėja daugiau nei 40%, palyginti su tradicinėmis medžiagomis.
Keitiklio pamušalas】
Anti-Co\/H₂ prasiskverbimo galimybė (pralaidumas<0.1×10⁻¹⁶ m²) effectively prevents catalyst poisoning and ensures the continuous operation period of the device for more than 3 years.
Galios pramonė:
(1) ciklono separatoriaus pamušalas cirkuliuojančiam skystiniam lovos katilui (CFB)
Atsparumo nusidėvėjimo indeksas (pagal ASTM C7 0 4 standartą) yra mažesnis arba lygus 8 cm³, kuris gali atsispirti greitaeigių dalelių erozijai. Kai tiesinis pokyčių greitis yra 0. 3-0. 5% (1400 laipsnis × 3H), sandarinimo efektyvumas yra stabilus.
(2) Išmetimo išplėtimo jungtis: atitikimo elastinio modulio ({3-5} GPA) ir šiluminio išsiplėtimo koeficiento (5. 5-6}. 5 × 10⁻⁶\/ laipsnio) dizainas gali efektyviai atpalaiduoti šiluminį įtempį.
Ši medžiaga vaidina pagrindinį vaidmenį taupant energiją ir mažinant vartojimą aukštos temperatūros pramonėje, naudojant struktūros ir efektyvumo sinergetinį optimizavimą. Jos taikymo riba ir toliau plečiasi tobulinant materialias technologijas, ir ji turi didelę ekonominę naudą ir aplinkos vertę.